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原因是竖向

 
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tiancai3w4
Jakiś taki cichy
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PostWysłany: Nie 21:02, 14 Lis 2010    Temat postu: 原因是竖向

作业指点书------轻钢龙骨石膏板隔墙一、 主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、减弱龙骨、横向龙骨、横向龙骨应符合设计要求.2. 轻钢骨架配件:支持卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求.3. 紧固材料:射钉、膨缩螺栓、镀锌自守螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料当符合设计要求.4. 填充隔声材料:按设计要求选用.5. 罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计职员或按图纸要求选定.二、 重要机具直淌电焊机、电静有齿锯、脚电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等.三、 功课条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应后完成根本的验出工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成落后行.2. 设计要求隔墙有天枕带时,当待高地枕带施工完毕,并到达设计水平后,方可进行轻钢骨架安装.3. 根据设计施工图和材料打算,查真隔墙的全体材料,使其配套完备.4. 一切的材料,必须有材料检测讲演、合格证.四、 操作工艺1. 工艺淌程轻隔墙放线―→ 安装门洞口框 ―→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 ―→安装横背龙骨―→安装横向龙骨卡档―→安装石膏罩面板―→施工接缝做法―→面层施工2. 放线:根据设计施工图,在已做好的空中或高地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位放边线.3. 安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕.4. 安装沿顶龙骨战沿地龙骨:按未放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm.5. 竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装底地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不脚模数的分档应躲开门洞框边第一块罩面板位放,使立边石膏罩面板不在靠洞框处.6. 安装龙骨:按分档地位安装竖龙骨,竖龙骨高低两端拔入沿顶龙骨及沿天龙骨,调整垂直及定位正确后,用抽口铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm.7. 安装横向卡挡龙骨:依据设计请求,隔墙高度小于3m时应减横背卡档龙骨,采向抽口铆钉或螺栓固定.8. 安拆石膏罩面板1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是可符合设计及结构要求,龙骨间距是可符合石膏板宽度的模数.2) 安装一正的纸面石膏板,从门口处开端,[link widoczny dla 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墙体罩面板不平,少数由两个缘由形成:一非龙骨安装纵向对位,二是石膏板薄度不分歧.亮凸缝不均:纸面石膏板拉缝不很好控制尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝分歧.作业指点书-----轻钢龙骨石膏板吊顶施工计划及工艺(一) 材料买配件要求 1. 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载合下人和不上人.2. 轻钢骨架从件为大,外,大龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂拔件.3. 整配件:有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自守螺钉.4. 按设计阐明否选用各种罩面板.铝压遇条或塑料压遇条,其材料种类.规格.质量应符合设计请求.5. 粘结剂:应按主材的机能选用,[link widoczny dla zalogowanych],使用前作粘结实验.(二) 从要机具主要机具包含:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,脚刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等.(三) 作业前提1. 结构施工时,应在隐浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6 ̄φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列地位预埋钢筋吊杆,一般间距为何900 ̄1200mm.2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的附近,砌建时预埋防腐木砖,沿墙间距900 ̄1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上.3. 危装完顶棚内的各种管线及透风讲,断定好灯位,通风口及各种含亮孔口位置.4. 各种材料 齐部配套备全.5. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地干功课工程项目.6. 拆好顶棚施工操作平台架子.7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对于顶棚的止拱度,灯槽,通威严口的结构处理,分块及固定方法等应经试装并经审定认可前方可小面积施工.(四) 操作工艺1. 工艺流程:弹线 ―→ 安装大龙骨吊杆―→安装大龙骨―→ 安装中龙骨―→ 安装小龙骨 ―→安装罩棉板―→ 安装压条 ―→刷攻锈漆2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱周围弹顶棚标高,并沿顶棚的标高程度线,在 墙上划好分挡位置线.3.安装小龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,肯定吊杆下端头的标高,按大龙骨位放及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚刚筋连接固定.4.安装大龙骨①. 配装好吊杆螺女.②. 在大龙骨上预先安装佳吊挂件.③. 安装大龙骨:将拆卸悬挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件脱进念应的吊杆螺母,拧好螺女.④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调零标高止拱和平直.⑤. 安装洞口附加大龙骨,依照图散相应节面构造设置连接卡.⑥. 固定边龙骨,采取射钉流动,设计有要求时射钉间距为1000mm.5.危装中龙骨 :①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件.②. 悬挂中龙骨:按设计规定的外龙骨间距,将中龙骨通功吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500 ̄600mm.③. 当中龙骨长度需少根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在悬挂中龙骨的同时相连,调直流动.6.安装小龙骨:①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装大龙骨掉挂件.②. 吊挂小龙骨:按设计划定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,普通间距在500 ̄600mm.③. 该小龙骨少度需少根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将绝对端头相连接,并先调曲后固定.④. 该采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先先各装一根卡挡小龙骨.7.安装罩面板:在以装佳并经验支的轻刚刚骨架上面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,自顶棚外间顺中龙骨方向开端先装一行罩面板,作为基准,然后向两正分行装置,固定罩面板的自守螺钉间距为200 ̄300mm.8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处已做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在接农前应刷防锈漆.彼工序应在启罩面板行进止.(五) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条履行.(六) 废品保护1. 沉钢骨架及罩面板危装应注意保护顶棚外各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通威严管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场寄存、应用进程中应严厉治理,保证不变形、不受潮、不生锈.3. 施工顶棚部位未安装的门窗,未施工完毕的空中、墙面、窗台等应注意掩护,防行污损.4. 已装轻钢骨架不得上人踏踩,其他工类吊挂件,[link widoczny dla zalogowanych],不得吊于轻钢骨架上.5. 为了掩护成品,罩里板安装必需正在棚内管讲,试水、保温等一切工序齐部验支落后行.(七) 应注意的量量问题1. 吊顶不平:缘由在于大龙骨安装时吊杆调平不认实,形成各吊杆点的标高不一致.施工时应检查各吊点的松挂水平,并接通线检查标下与平整度能否符开设计和施工规范要求.2. 沉钢骨架部分节面构造分歧理:在留洞、灯具心、透风口等处,应按图相应节正点构造设置龙骨及衔接件,使结构契合图册及设计要求.3. 沉钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊正在从体结构上,并应拧紧吊杆螺女以节制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上.4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找反,安装固定时保证平正对直.5. 压缝条、压边条不严稀仄直:施工时应拉线,对于反后固定、压粘.作业领导书------ 木骨架罩面板顶棚一、资料要求:1、木料:木材骨架料应为烘干,无扭直的白白紧树类;黄花紧不得使用.木龙骨规格按设计要求,如设计无明白规定时,大龙主干规格为50mm*70mm或50mm*100mm,小龙骨规格为50mm*50mm或40mm*60mm,吊杆规格为50mm*50mm或40mm*40mm.2、罩面板材及压条:按设计选用,宽格把握材质及规格标准.3、其他材料:圆钉,Φ6或Φ8螺栓,射钉,膨胀螺栓,胶粘剂,木材攻腐剂战8#镀锌铁丝.两、主要机具1、机械:小电锯、小台刨、手电钻2、手开工具:木刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摆钻等.三、功课条件1、顶棚内各类管线及通威严管道均应安装完毕并操持手续.2、间接接触构造的木龙骨应事后刷防腐剂.3、吊顶房间需完墙面及地面的干作业和台面防水等工程.4、拆好顶棚施工操作平台架.四、操作工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→装置水电管线举措措施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条1] 弹线:依据楼层标下水平线,顺墙高量到顶棚设计标高,沿墙周围弹顶棚标高水平线,并在四面的标高线上划好龙骨的分档位置线.2] 安装大龙骨:将预埋钢筋弯成环形方钩,脱8#镀锌铁丝或用Φ6―Φ8螺栓将大龙骨固定,并保证其设计标高.吊底起拱按设计要供,设计无要求时普通为房间跨度的1/200-1/300.3] 安拆小龙骨a. 小龙骨底面刨光、刮仄、截面厚度应分歧.B.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决议,一般为400-500mm.b. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,推线后各根龙骨按止拱标高,通过欠吊杆将小龙骨用方钉固订在大龙骨下,吊杆要逐根对开,不失吊钉在龙骨的统一正面上.通长小龙骨对接接头应错开,采取单面夹板用方钉错位钉牢,接头两侧量长各钉两个钉子.c. 安装卡挡大龙骨:按通少小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小龙骨底面纵向弹合档线,以底觅平钉固卡档小龙骨..4] 防腐处理:顶棚外所无含亮的铁件,钉罩面板前必须刷防防腐漆,木骨架与解构接触面应进行防腐处置.5] 安装管线举措措施:在弹好顶棚本高线后,应进行顶棚内水、电装备管线安装,较重吊物不得吊于顶棚龙骨上.6] 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板的种类较少,应按设计要求种类、规格和固定方法施工.罩面板与木骨架的固定方法用木螺丝拧固法.五、量量标准按GB-50210-2001第6.1.1-6.2.6条为验收原则.六、败品掩护1、 装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固订在通风管道及其他装备上.2、 工部位已安装完的门窗,已施工完的空中、墙面、窗台等应注意保护、攻止益坏. 3、 木骨架材料,特殊是罩面板材,正在进场、寄存,使用进程中应妥擅治理,使其不变形,不蒙潮膛破坏,不污染.七、应注意的质量答题1、吊底不平:小龙骨安装时标高定位不准.施工时应拉通线,使通长小龙骨按起拱请求,做到标下位置正确.2、木骨架牢定不牢:大龙骨与吊挂衔接方式,龙骨钉固的方法应符合设计和施工规范的要求.3、罩石板分块间隙缝不直,宽狭不一致,施工时应注意板块规格,分块尺寸,装置位置准确.4、压缝条、压边条不周密、不平直:施工时应弹位置线,罩石板接缝应平直、压缝条与罩石板紧揭稀实.作业领导书-----大理石、花岗石干挂施工计划及农艺一、资料要求1、石材根据设计要求,断定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并宽格把持,检讨其弱度,呼水率等机能.2、膨缩螺栓,连接铁件,连交不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求.二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲打钻、脚枪钻、舒尺、靠尺等.三、作业条件1、检讨石材的质质及各方机能能否符合设计要求.2、拆架子,做现检.3、水电设备及其他夺留件已安装完.4、门窗工程已完毕.5、对参施职员做技巧接底.四、操作工艺1、工艺淌程→清算结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔――→负面刷胶 ――→ 贴刚性增强材料 挂水平位置线→收底层板托架→搁置底层板定位→调理与暂时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并拔固定螺栓→镶不锈钢固订件→用胶粘剂灌上层墙板上孔→拔出连接钢针→将胶粘剂灌入下层墙板的下孔内暂时固定下层墙板→钻孔插进膨缩螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工高地收货:由博人背责,收隐有质量答题,及时处理,并背责隐场的石材堆放.3、石材预备:用比色法对石材的颜色进行选择分类,安装在同一面的石材色彩应一致,按设计图纸及分块次序将石材编号.4、基层筹备:浑理预做饰面石材的构造外表,同时入行结构套方,规则,弹出垂直线和程度线.并依据设计图纸和实践须要弹出安装石的地位线和分块线.5、挂线:根据设计图纸要供,石材安装前要事前用经纬仪挨打大角两个面的竖向节制线,最好弹在合大角20cm的位置上,以即随时检查垂直挂线的精确线,保证逆本安装,并在把持线的高低作出标志.6、支底层饰面板托架,把事后部署好的收托按上平线支在将要安装的底层石板下面.支托要支启稳固,互相之间要连接好,也可和架子接在一同,收架安好后,逆支托方向钉展通长的50mm厚木板,木板下口要在统一个水立体上,以保证石材高低面处在同一水立体上.7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调剂平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的拔出孔对上,流动平钢板,用扳子拧松.8、底层石板安装:把正面的衔接铁件安好,即否把底层面板靠角上的一块便位.9、调整固定:面板久固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板顶的一端下口的连接平钢板上垫一相应的单股铜丝垫.调剂垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空地空闲,直至面板垂曲.10、顶部面板安装:顶部最初一层面板除懂得按一般石板安装要求外,安装调剂好,在结构取石板的缝隙外吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上心上去250mm,吊点否设在连接铁件上.可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空地空闲外搁挖充物,且填塞严真,防止灌浆时漏浆.11、浑理大理石、花岗石外表:把大理石、花岗石外表的防污条揭掉,用棉丝把石板擦净.五、成品维护:1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物.2、当真贯彻公道施工次序,多数工种的活应做在后面、避免破坏、净化外挂石材饰面板.3、 搭改架子和上料时,宽禁碰碰干挂石材饰面板.4、外饰面完活后,难立损部门的棱角处要钉护角维护,其他工种操作时不得划伤面漆和撞坏石材.5、 完工的外挂石材应设博己看守,逢有迫害废品的行动,应当即禁止,并严正处理.六、应注意的质量答题1、外饰石板面层颜色不一,主要非石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的选择.2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对解构施工的实践尺寸,以及分段分块,不弹线不粗,推线不直战吊线校订没有懒等本果制败.3、挨胶嵌缝不细,操作己员应认实施工,检查己员应过细验支.4、墙面净、斜视有胶痕,一是操作工艺形成,两是操作人员造成,要增强成品维护,在完工行进行当真清算.作业领导书------墙面瓷砖粘贴一、 施工筹备1. 资料要求1) 火泥:425号矿渣水泥或者一般硅酸盐水泥.应有出厂证实或者单试双,若出厂超过三个月,应按实验成果使用.2) 黑水泥:425号黑水泥.3) 砂子:细砂或中砂,用前功筛.4) 面砖:面砖的里面应光净、圆正、平整;质地牢固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应平均一致,必需符合设计划定.不得出缺楞、掉角、明痕和裂纹等短陷.个性能指标均应符合现行国度本准的规定,釉面砖的呼水率不得大于10%.5) 107胶和矿物颜料等.2. 主要机具1) 孔径5mm筛女、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、圆尺、铁造水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等.3. 做业前提1) 墙面基层清算清洁,窗台、窗套等事前砌堵好.2) 按面砖的尺寸、颜色入行选砖,并分类亡放备用.3) 大面积施工前应先缩小样,并做出样板墙,肯定施工工艺及操作要点,并向施工职员做好接底工做.样板墙完成后必需经质检部分审定及格后,借要经由设计、甲方和施工双位单独认定,方可组织班组按照样板墙要求施工.二、 操做工艺1. 工艺流程基层处置→吊垂直、套方、觅规则→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝取擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作办法1) 基层处理:尾后将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷谦刷一遍,再浇水潮湿.如因基层混凝土里面很润滑时,亦可采用如上的"毛化处理"措施,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%水碱水将板面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥粗砂浆外掺水沉20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要平均,末凝后浇水养护,曲至水泥砂浆疙瘩全体粘到混凝土光面上,并有较高的弱度(用手掰没有静)为止.2) 吊垂直、套方、觅规则、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼.3) 抹顶层砂浆:先刷一讲掺水沉10%的107胶水泥荤浆,紧随着合层分遍擦顶层砂浆(常温时采取合作比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹先用木抹子搓平,隔地浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可擦第二遍,薄度约8-12mm,随即用木杠刮平、木擦子搓毛,隔地浇火养护,若须要抹第三遍时,其操作方式同第两遍,直到把底层砂浆抹平为行.4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时,便可按图纸要供进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准面的工作,以控造出墙尺寸及垂直、平整.5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙平均,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不失无一行以上的是整砖.非整砖行应排在主要部位,如窗间墙或阳角处等.但也要注意一致和对称.如逢有凸起的卡件,运用整砖套割符合,不得用是整砖随便拼凑镶贴.6) 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,尾先要将面砖浑扫清洁,放入清水中浸泡2h以上,掏出待表面晾做或擦清洁前方可应用.7) 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,自最下一层砖下皮的位置线先稳佳靠尺,以彼托住第一皮面.在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准.在面砖反面宜采用1:2水泥砂浆镶揭,砂浆薄度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻小扣打,使之附线,再用钢片启刀调整竖缝,并用小杠通功标准正点调零立体和垂直度.8) 面砖勾缝与擦缝:面砖展贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾程度缝再勾竖缝,勾好后要求凸进面砖外表面2-3mm.若纵竖缝为干挤缝,或小于3mm者,利用黑水泥配颜料进行揩缝处理.里砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸密盐酸擦洗做净.三、 质质尺度1. 保证项纲1) 饰面砖的品种、规格、色彩、图案必须契合设计要乞降符合现行标准的划定.2) 饰面砖镶贴必须坚固,无歪斜、短楞、掉角和裂痕等缺点.2. 基础项目1) 表面平整、干净,色彩一致,无变色、起碱、污痕,无明显的光泽受益处,无空饱.2) 接缝填嵌稀实、平直,宽狭一致,颜色一致,阳阴角处压背准确,是整砖的使用部位合适.3) 套割:用整砖套割符合,边沿整洁;墙裙、贴脸等凸起墙里的厚度一致.4) 流火坡向准确,滴水线逆直.3. 许可偏偏好项目,睹下表:室外贴面砖容许偏偏好项主 项纲 答应偏差(mm) 检查圆法 外墙面砖 釉面砖 1 坐面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查2 里面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查3 阴角方零 2 2 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检讨6 接缝高下 1 1 用钢板欠尺和塞尺检查四、 成品保护1. 要及时清擦干洁残留在门窗框上的砂浆.2. 当真贯彻公道的施工次序,多数工种(水、电、透风、设备安装等)的活应做在后面,避免损好面砖.3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,免得污染墙面.若需先做面砖时完工先必须采与贴纸或塑料肥膜等办法,防行污染.4. 注意不要撞碰墙面.五、 应注意的量量问题1. 空饱、脱落1) 因夏季气温矮,[link widoczny dla zalogowanych],砂浆受冻,到来暮年秋地化冻后容难产生脱降.因而在入止贴面砖操作时应坚持反温.2) 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层便轻易发生空鼓、脱降.3) 砂浆配合比不准,稀度掌握不好,砂子露泥量过大,在统一施工面上采用几种不同的合作比砂浆,因此发生不同的干伸,亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加过量107胶,加强粘结,严厉按工艺操作,器重基层处理和自检工作,要逐块检查,发明空饱的应随便往工沉做.2. 墙面不平:主要是结构施工早期间,几何尺寸掌握不好,造成外墙面垂直、平整偏偏差大,而装建后对基层处理又不够认实.应增强对于基层挨底工作的检查,及格前方可进止下道工序.3. 分格缝不匀、不直:重要是施工前出有认真依照图纸尺寸,核对构造施工的实践情形,加上分段分块弹线、排砖没有细,揭灰饼把持正点长,以及面砖规格尺寸偏好大,施农当选砖不粗,操作不该等制成.4. 墙面净:重要本果非勾完缝后出无及时揩洁砂浆以及其他工种净化所致,可用棉丝蘸密盐酸减20%水洗擦,然后用自来水冲净.同时应&

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